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年产10万吨干粉砂浆生产线

年产10万吨干混砂浆设备生产线是把原料(水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黄沙)通过气力输送(槽罐车)和斗式提升机分别输送至大储仓内,通过电脑配料、输送、混合、成品打包、输送等工艺加工而成,适用于生产各类普通砂浆和特种砂浆。 主控制系统依据选定工艺配方下达生产指令,系

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产品介绍

      年产10万吨干混砂浆设备生产线是把原料(水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黄沙)通过气力输送(槽罐车)和斗式提升机分别输送至大储仓内,通过电脑配料、输送、混合、成品打包、输送等工艺加工而成,适用于生产各类普通砂浆和特种砂浆。


GOGO体育    主控制系统依据选定工艺配方下达生产指令,系统自动从储料仓中按配比提取原料,原料经配重后依次进入待混仓及无重力混合机,实现快速混合作业(3-5分钟)。达到混合精度要求后,成品砂浆被输送至具备二次混合功能的成品仓,进入自动灌装流程,新设计的自动包装机按要求进行定时定量灌装作业,大大提高产出效率,包装好的成品被送至成品区堆放,等待出厂。

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GOGO体育      年产10万吨干粉砂浆生产线一般情况下会用到3-6个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。


      轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉砂浆连续生产。在混合机里面混合好的成品通过气动快开门,迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。产量大的用户,可以在包装机后部工序增加皮带输送机,直接将成品输送到成品区域或者卡车。


   在整个干粉砂浆生产线运行生产操作的过程当中,哪些地方是容易出现粉尘的呢,为此我们做了相关的咨询,以下就是我们了解到的四个:

  1、斗提机入口,干粉砂浆生产线的斗提机入口。

  2、待混仓入口,干粉砂浆生产线的待混仓入口。

  3、包装机出口处,干粉砂浆生产线的包装机出口处。

  4、混合机入口处,干粉砂浆生产线的混合机入口处。

  我们了解到的,干粉砂浆生产线容易出现粉尘的地方主要包含了以上四个。如果您知道的更多,可以与我们交流。

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